Sorter sistemini inşa etmeden önce dikkat etmeniz gereken faktörlerin önemi her geçen gün artmaktadır. Sipariş karşılama merkezleri, depolar ve kargo dağıtım merkezleri, çeşitli kargo ve paketlerin işlendiği, sıralandığı, araçlara yüklendiği ve dağıtıldığı operasyon alanlarıdır. Bu işlemler, temelde zamana karşı yapılan yarışlar olup, hatalara ve kayıplara oldukça yatkındır.

Karlılık ve verimlilik dengesini sağlamaya çalışan işletmeler, iyi planlanmış yapılar ve doğru sorter seçimi ile yüksek kazançlar ve kusursuz sistemler elde edebilirler. Peki, doğru sorter nasıl seçilir? Hangi sorter sistemi deponuz için en uygun ve kullanışlıdır? Bu soruların yanıtlarını belirleyen birkaç faktör vardır. Bu faktörler, ihtiyaçlar, operasyon yapısı ve gelecekteki planlarla doğrudan ilgilidir.

Sorter Sistemi Seçimini Etkileyen Faktörler

1-Günlük ve Saatlik İşlenen Paket Sayısı

Sorter sistemi tasarlarken dikkate almanız gereken en önemli faktörlerden biri, sipariş veya ürün hacmidir. Bunu belirlemek için, günlük işlenen paket sayısına bakmalısınız.

Temel bileşenlere sahip sorter cihazları, küçük ölçekli operasyonlar için genellikle yeterli olsa da, büyük depolar ve kargo merkezlerinin ek gereksinimleri olabilir. Günlük 100 bin paket işleyen şirketlerin kullandığı sorter sistemleri, 1-2 milyon paket işleyenlerden önemli ölçüde farklıdır.

Örneğin, daha az sipariş işleyen bir şirket, bir silindirik bant veya tekerlekli sorter sistemi kullanabilirken, 100.000'den fazla öğe işleyen bir şirket, kaçınılmaz olarak bir çapraz bant sortera ihtiyaç duyacaktır. Ayrıca, ihtiyaçlarınızın ötesinde bir sistem seçmek, başlangıç kurulumu maliyetleri açısından dezavantajlı olabilir, çünkü yüksek kaliteli sorter sistemleri önemli giderlerle gelir. Bu nedenle yanlış seçimler verimliliği olumsuz etkileyebilir.

Kargo dağıtım merkezleri, depolar ve sipariş karşılama şirketlerinin günlük işlem sayıları genellikle tahmin edilebilir. Ancak, küresel veya yerel talep zirvelerinin olduğu dönemler oldukça olasıdır. Black Friday veya Cyber Monday gibi yüksek talep dönemlerinde, bir günde işlenen paket sayısı diğer dönemlere kıyasla önemli ölçüde farklı olabilir.

Bu dönemlerde sorter sistemlerinin iş yükü de zirveye ulaşacaktır. Ancak, yanlış seçilen ve hatalı kurulan sorter'lar bu yoğun talebi karşılamakta yetersiz kalabilir. Bu tür durumlarda çözüm, sorter üreticisi ile iletişime geçip eksiklikleri gidermek ve depo operasyonlarını aksatmayacak bir sorter sistemi inşa etmektir.

Diğer önemli bir husus, belirli paketleri işlemek için yalnızca belirli sayıda saate sahip olma gibi darboğaz saatleridir. Sorter operatörleri, günlük paket sayısını, yılın zirve zamanlarını ve darboğaz saatlerini dikkate alarak sorter türlerini seçmelidir.

Boyutlandırma Problemleri

Sipariş karşılama veya stok yönetimi gibi operasyonlarda, farklı ürünlerin hızlı ve doğru bir şekilde işlenmesi gerekir. Bu ürünler düzenli veya düzensiz şekillere sahip, farklı ağırlıklara veya parlak ya da siyah folyo gibi ambalajlara sahip olabilir. Bu, yanlış ölçümler ve hataların artmasına ve karlılık ile verimliliğin düşmesine yol açar. Ayrıca müşteri memnuniyeti seviyelerini olumsuz etkiler ve markanın itibarına zarar verir.

Depolar ve dağıtım merkezlerinde karşılaşılan diğer bir problem ise kaybolan ürünlerdir. Paketler işleme sürecinde kaybolabilir ve bu da sorun yaratabilir. Bu tür problemler müşteri tarafında sorunlara yol açar ve süreci aksatır.

Verimlilik de işletmeler için oldukça önemli bir konudur. Bir markanın sürekliliğini ve sürdürülebilirliğini sağlamak için verimlilik kriterlerini karşılaması gerekmektedir. İşletme maliyetleri, çalışan sayısı, karlılık ve saatte işlenen ürün miktarı gibi faktörler, üretkenliği değerlendirirken belirleyici rol oynar. Düşük üretkenlikle çalışan işletmeler, bu sorun fark edilene kadar büyük zorluklar yaşarlar. Özetle, üretkenliğin ölçülemeyeceği manuel süreçler, tüm bu sorunlardan habersiz olmak anlamına gelir.

Yeni Nesil Statik Paket Boyutlandırma Sistemleri

2-İşlenen Paketlerin Boyutu ve Ağırlığı

İç ticaret ve e-ticaret faaliyetlerini kapsayan lojistik sektöründe, tüm ürünler taşımacılık ve teslimat hizmetlerine tabidir. Bu, sipariş karşılama sürecine dahil olan yüzlerce farklı boyutta paket ve kutu anlamına gelir. Daha büyük, daha karmaşık sorter sistemleri daha büyük operasyonları yönetebilse de, boyut yalnızca belirleyici faktör değildir.

Ürünlerin ağırlığı, sorter tipi seçimi açısından da önemli bir rol oynar; paketlerin özellikleri, sorter teknolojisini ve bunların özelliklerini belirler. Örneğin, kırılgan ve hassas ürünleri içeren bir sıralama operasyonunda, kayar pabuç sorter sistemi kullanmak potansiyel hasarları önemli ölçüde önleyebilir.

3-Üç Yıl Boyunca Büyüme Beklentileri

Her lojistik organizasyonunun ölçeği ve yapısı farklıdır ve büyüme stratejisi bu farklılıklardan biridir. Yıllardır stabil sistemlerle faaliyet gösteren şirketlerin büyüme oranı genellikle daha yavaştır. Bu tür şirketler için gerekli sorter sistemini belirlemek nispeten kolay ve doğru olacaktır. Ancak, daha küçük ve yeni markalar için depo operasyonları daha büyük dalgalanmalara sahip olabilir ve büyüme oranı daha yüksek olabilir.

Bu nedenle, büyüme oranı, lojistik sağlayıcılarının bir sorter sistemi kurarken dikkate alması gereken önemli bir faktördür. Bu sistemlerin başlangıç kurulum maliyetleri yüksektir ve olası güncellemeler günlük operasyonları aksatabilir. Bazı durumlarda yalnızca boşluk modülleri eklemek yeterli olabilirken, diğer durumlarda ikinci veya üçüncü bir sorter sistemi gerekebilir. Özetle, sorter sistemlerine yatırım yapmadan önce bir yol haritasına sahip olmak faydalıdır.

4-Sorter Kurulumu İçin Mevcut Alan

Sorter sistemleri, yapılarına bağlı olarak kalıcı fiziksel alan kaplayan lojistik elemanlardır. Bu sistemler, boşluk sayısı, sorter tipi ve sipariş karşılama şirketinin ölçeği gibi faktörlere bağlı olarak büyük alanlar kaplayabilir.

Sorter'ın düzgün çalışabilmesi ve operasyonel verimliliği artırabilmesi için depolarda yeterli alan bulunduğundan emin olmak gereklidir ve sorter üreticisinden destek alınmalıdır. Doğru yerleşim, sorter sisteminin hızlı ve doğru bir şekilde çalışabilmesi için kritik öneme sahiptir.

3-DWS Gerekli Mi?

Sorter sistemleri temel bileşenlerden oluşsa da, çok daha fazla esneklik sağlayacak ek özelliklerle donatılabilir. Hacim ölçme cihazları, tartı makineleri ve barkod okuyucular gibi ekipmanlarla donatılmış sorter'lar, tüm operasyonun daha hızlı ve daha kontrollü bir şekilde yönetilmesini sağlar. Bu sorter sistemleri, ürün depoya veya dağıtım merkezine geldiği andan itibaren kamyona yüklenene kadar tüm süreci yönetir ve izler, böylece operasyonları düzgün bir şekilde gerçekleştirir.

Ayrıca, depo yönetim yazılımları, her bileşenden toplanan verileri toplayabilir ve işleyebilir, manuel sipariş karşılama hatalarını, paket veya ürün kayıplarını ve verimlilik kayıplarını ortadan kaldırarak, üst düzey operasyonları mümkün kılar. Bu tüm sürecin nihai amacı, tüm bu özelliklerle donatılmış sorter sistemleriyle oluşturulmuş bir teknolojik depo otomasyon sistemi oluşturmaktır. Otomasyon sistemlerinin başlangıç kurulumu maliyetli ve zaman alıcı olabilirken, sağladığı uzun vadeli avantajlar son derece faydalıdır ve oldukça kârlı bir yatırım haline gelir.

Sorter sistemleri, boyutlandırıcılar veya depo otomasyon yönetim yazılımlarımızla ilgili ürünlerimizi incelemek ve detaylı bilgi almak için ürün sayfamızı görebilir ve bize ulaşmak için sales@beevision.ai adresine e-posta gönderebilirsiniz.